鏟齒散熱器的加工方式多樣，包括鋁擠型CNC精密加工、熱管焊接、鏟齒和沖壓扣合鰭片組以及鉚合等多種方法。這些不同的加工方式為鏟齒散熱器提供了多種選擇，以滿足不同應用場景的需求。

首先，鋁擠型CNC精密加工是一種常見的加工方式之一。這種方法利用計算機數(shù)控機床進行精確的切割和成型，可以生產(chǎn)出高精度的鏟齒散熱器。這種加工方式具有較高的效率和精度，適用于大批量生產(chǎn)。

其次，熱管焊接也是一種常用的加工技術(shù)。通過將熱管與散熱器本體進行焊接，可以提高散熱器的導熱性能。這種方式通常用于需要高導熱的場合，如電子設備中的CPU散熱器或顯卡散熱器中。

鏟齒是另一種常見的處理方式。鏟齒是指在散熱器表面形成一系列的凸起結(jié)構(gòu)，以增加空氣與散熱表面的接觸面積，從而提高散熱效果。鏟齒的加工方式可以是手工制作或者使用模具進行沖壓。

此外，沖壓扣合鰭片組也是鏟齒散熱器和鰭片式散熱器的一種常見加工方式。這種方法通過將多個鰭片組合在一起，形成一個整體散熱器。這種工藝可以實現(xiàn)高效的散熱效果，并且易于大規(guī)模生產(chǎn)。

**，鉚合的加工方式也可以用于鏟齒散熱器的制造。這種方法將鋁合金板材通過鉚釘連接起來，形成一體化的散熱器。這種方式適用于一些特殊需求，例如對散熱器強度要求較高的場合。

綜上所述，鏟齒散熱器的加工方式多樣化，可以根據(jù)不同的應用場景選擇合適的加工方式。無論是采用CNC精密加工還是熱管焊接，抑或是鏟齒、沖壓扣合鰭片組或鉚合等方式，都可以為鏟齒散熱器提供高效、可靠的散熱解決方案。